供應鏈永續管理

供應鏈永續管理

緯創構建了一套全面性的供應鏈永續管理流程，涵蓋五大核心步驟：永續規範的遵循、永續風險調查、永續性稽核、輔導改善與能力建置，以及獎勵與汰除機制。此流程旨在確保供應商全面符合供應商行為準則的要求，並有效避免潛在的ESG 衝突。透過系統性的風險調查與稽核，緯創與供應商逐一確認落實情況，對改善項目提供指導並協助制定行動方案。此外，我們積極推動供應商經濟包容性的實踐與永續韌性的能力建置，透過長期合作，提升供應商在永續發展方面的表現，進一步鞏固緯創在供應鏈中的關鍵角色與影響力。
 

• 供應商永續管理流程

永續規範遵循

 

供應商行為準則

緯創在推動企業永續發展的過程中，深刻意識到供應鏈管理對社會與環境影響的關鍵性。為此，緯創制定供應商行為準則，作為供應商在永續實踐中的行動依據，該準則遵循RBA 責任商業聯盟行為準則及聯合國商業與人權指導原則（UN Guiding Principles on Business and Human Rights），涵蓋勞工權益、健康與安全、環境保護、倫理規範以及管理系統等五大核心領域。同時，準則亦納入生物多樣性、 防止任何濫伐森林行為或陸地保護等具體要求，以全面提升供應鏈的永續性。緯創也將供應商對準則的遵循程度納入採購決策的關鍵評估指標，以確保供應鏈合作夥伴與企業的永續目標一致。2024 年，供應商已100% 簽署供應商行為準則，充分展現供應商對緯創永續規範的認同與承諾。此外，針對不同類別的供應商，緯創進一步要求簽署誠信承諾聲明書、環境危害物質不使用聲明書以及不使用衝突礦產聲明書等，簽署率亦達100%。這些做法不僅強化了緯創在供應鏈中的治理能力，也促進了供應鏈夥伴共同實現更高的社會與環境責任標準。

• 供應商行為準則簽署狀況

供應商行為準則教學影片

永續性風險調查

為掌握供應鏈的永續性風險，緯創針對供應商進行二階段的風險調查，希望透過不同階段的要求，檢視供應商ESG 績效，進而鑑別出供應商之潛在風險。第一階段聚焦於全面性風險篩選，第二階段則進一步鑑別出高風險供應商。對於辨識出的高風險供應商，緯創啟動稽核程序，結合專業輔導與協助供應商制定並執行改善計畫，在風險源頭進行有效控制，降低整體供應鏈的永續性風險。

主動調查 評估對象：所有供應商

為掌握供應鏈的潛在風險，緯創進行供應商前期調查與篩選，內容涵蓋環境、社會、治理（ESG）表現、業務相關性、所在國家/ 區域、行業及產品特性等面向。透過此過程，初步鑑別出具潛在風險的供應商，進行管理，降低供應鏈的潛在風險。
 

永續性稽核

為全面了解供應商在永續作為的落實程度，緯創採取多稽核方式，包含書面稽核與現場稽核，現場稽核進一步細分為二者稽核、三者稽核、及產業標準稽核。緯創也設定當年度目標及 2030 年長期目標，為供應鏈短期和長期的永續推動訂下明確的方向，逐步往前推進。

缺失改善與輔導

 

為提升供應商的永續績效，緯創針對於稽核發現的缺失採取輔導措施，包含以現場與遠端協助的方式，協助供應商制定並執行改善計畫；若供應商未能於兩個月內完成改善，可再次提出稽核申請，透過二次稽核確認改善計畫的落實狀況。然而，若二次稽核仍未通過，供應商需等待六個月後方能再次申請，同時緯創將考量採用替代材料或其他供應商取代。若因供貨緊急需求無法立即執行替代，則視替代方案完成後執行供應商替換。對於兩年內無法達成改善要求的供應商，緯創將逐步降低採購金額，直至終止採購或取消資格。2024 年所有受稽核的供應商均在期限內完成改善，未有因不符規定而中止合作的情況。
                                              

 

• 供應商稽核缺失改善行動

 

面向	議題	改善行動
永續與營運風險管理	營運持續管理／反貪腐	每年定期進行風險評估，以識別新的潛在腐敗風險和營運中斷威脅。 將反貪腐承諾和行為準則納入公司政策，增加反腐方面的培訓内容並按計畫實施培訓。並確保所有員工都知曉並理解。 設立匿名舉報機制，鼓勵員工和外部人士報告可疑的貪腐行為，以便及時調查和應對。
供應鏈永續性管理	供應商選商／管理	設計全面的風險管理策略，確保供應鏈的穩定性和應變能力。 深入分析和識別供應鏈各環節的潛在風險，以便及早制定應對措施。 分階段推動供應商納入永續發展實踐，確保逐步達成環保和社會責任目標。
環境保護	能源管理／溫室氣體管理	建立能源監控系統，制定相關規定並設置明確的量化指標，以控制和優化能源使用，依據程序實施減碳計畫。 建立減排基準，並採取有效技術和方法減少排放，定期報告成果與進展。
人權與勞動保障	工時管理／反歧視	建立工時監測機制, 確保工時安排符合法規要求，對員工和管理人員工時制度的培訓，同時兼顧員工的工作與生活平衡。 定期組織反歧視教育訓練，並納入年度培訓計畫中，確保員工接受全面的培訓。系統化保存培訓記錄，以跟蹤進展與效果。
職業安全衞生	緊急準備／化學品管理知識缺乏	根據不同職位的特定風險，提供針對性的安全培訓計畫，確保所有員工都具備必要的安全知識和技能。 制定詳細的應變計畫，明確責任，定期模擬演練火災、地震和化學事故，提高員工應變能力。 增加和改善安全防護設施，定期檢查化學品安全資料表，確保化學品管理符合安全標準。

獎勵與汰除機制

 

為鼓勵供應商落實永續作為並提升永續績效，緯創對供應商進行永續績效評比，配合相應的管理程序，執行獎勵與汰除機制。

• 獎勵：針對永續績效評比績優的供應商，分配較多的訂單，給予新專案的參與機會等，並在年度供應商大會中頒發優良供應商獎項共有11 家供應商接受表揚。2024 年共有6 家供應商因獎勵機制，獲得較多訂單。
• 汰除：永續績效評比較差之供應商，將暫停新專案導入的資格，降低採購金額；兩年內仍無法配合改善之供應商，將停止採購，取消其供應商資格。2024 年未有符合汰除條件之供應商。

供應商永續性評選

內部緯創針對供應商(包含新供應商與既有供應商)制定相關ESG門檻，要成為緯創的供應商，除需簽署行為準則之外，亦要求供應商通過ISO 9001及ISO 14001及IECQ QC 080000及ISO 45001認證。
對於新供應商，緯創採用協力廠商品保體系評鑑表進行評估，ESG因子占比為13.33%，包含：
1.建立一個適當且有效的責任商業聯盟之行為準則文件及流程
2.遵守勞工標準
3.遵守健康與安全標準
4.遵守環境標準
5.遵守商業道德標準
6.遵守管理系統

針對既有供應商ESG績效，透過供應商績效評比規範，規範條件包含供應商品質、可靠性、配合度、供貨能力、價格及ESG永續能力，其中ESG因子占比為20%，包含：
1.ESG永續季度活動審查
2.ISO 14064-1認證年度審查
3.ISO 50001 認證年度審查
4.ESG永續年度稽核分數
5.ESG永續現場審查重大缺失事件
   ESG風險管理及規避計畫（說明：人權議題：供應商是否有進行人權風險評估，供應商是否有被報導違反人權相關議題；經營風險：供應商是否提供財務報表或財務指標，對指標所揭露的風險是否有所解釋或計畫；災害防備：含火災、天然災害）。
 

能力建置

內部採購人員教育訓練

內部採購（包含採購、物流、品保等供應鏈相關部門）皆能了解供應商與永續管理流程與其角色。教育訓練是企業永續發展的重要一環，通過系統化的課程，強化採購同仁在環境、社會、公司治理領域的認識，包含禁止強迫勞動（奴役或販賣人口），再依序針對主要業務培訓所需之永續專業能力，使採購同仁在日常作業與交流中具備推動供應鏈永續策略與執行的能力，促進同仁在採購流程中落實ESG，本年度透過與ESG Sphere 課程審查委員會合作，制定一系列ESG 相關課程進行線上課程培訓，2024 年完成總培訓人數2,170 人次、1,497 小時的教育訓練課程。

供應商教育訓練

為使供應商在經營過程中能採取符合ESG 的策略與行動，進而促進供應鏈整體的永續韌性，供應商教育訓練平台持續提供相關課程，以線上課程的方式提升供應商了解實踐永續發展理念的重要性，進而強化與供應商間的夥伴關係。本年度除了年度必修的供應商行為準則課程外，為使供應商了解節能減碳的重要性，新增一門必修課程:ISO 14064-1 概論，有404 家第一階供應商完成訓練，完訓率100%。

供應商大會與永續分享會

2024 年緯創以韌性- 挑戰& 機會（Resilience_Challenges & Opportunleles）為主軸，於協力夥伴會議分享緯創集團在永續韌性之成果及淨零減碳目標，發揮以大帶小的效應，帶領供應商夥伴們共同朝向淨零目標邁進，並遴選表揚永續傑出及重視誠信承諾之供應商，期望達到友善、互惠、共同成長永續經營。
為促進供應商交流，2024 年舉辦二場供應商永續分享會，包含：

• 第一場：包含RBA 責任商業聯盟行為準則及案例分享、企業碳管理與溫室氣體盤查、產品碳足跡查證、能源管理系統介紹，並向供應商說明緯創的永續管理政策及宣導反貪腐、溫室氣體盤查及水資源風險管理之要求、宣導緯創供應鏈永續相關調查系統；同時匯集超過15 家電子業標竿供應商在節能技改與減碳措施案例分享，使供應商更了解產業永續現況，提升投入永續發展的意願，共283 家供應商參與。
• 第二場：邀請Intel 副總裁暨台灣分公司 汪佳慧總經理分享「企業如何打造DEI 職場」，讓供應商們了解如何打造多元共融的企業文化，共 28 家供應商參與。

 

 

能力建置專案－推動永續供應淨零減碳

 

• 建立分群供應商碳管理推動策略

自2021 年起每年蒐集供應商溫室氣體盤查結果，分析後發現供應商碳盤查與減碳能力程度不同，因此建立分群管理制度，透過供應商關鍵程度（以營業額、材料不可取代性等因素決定）與供應商碳盤查能力進行分類，針對不同類別之供應商提供專案計畫，提供必要協助之資源、課程經驗分享與顧問輔導資源，以確保供應商逐步朝向減碳淨零方向前進。




 

類別	針對供應商碳管理策略
I	• 進行溫室氣體盤查工廠端自我盤查
II	• 溫室氣體盤查範疇 1+2 具備第三方查證                        • 開展溫室氣體範疇 3 盤查 • 高耗能材料供應商進行 ISO 50001 能源管理系統認證                                            • 設立年減 4.2% 減碳專案
III	• 溫室氣體盤查範疇 1+2+3 具備第三方查證                    • 高耗能材料供應商進行 ISO 50001 能源管理系統認 • 加入 SBTi 承諾或設立年減 4.2% 減碳專案

 

• 供應商碳管理永續能力建置

緯創針對溫室氣體範疇三（15 類） 進行全面盤查，結果顯示上游原物料採購碳排占比最高。因此，我們依據不同類別供應商推動碳管理能力建置計畫，涵蓋碳盤查訓練、查證機制強化、SBTi（科學基礎減碳目標）導入與減碳專案合作。2024 年，緯創同步啟動 4 項碳管理專案，並與 206 家關注供應商展開為期六個月以上的深度合作，持續提升供應鏈夥伴的碳管理能力，共同推動減碳目標。
 

類別	開展專案	合作對象	專案內容	專案效益
I	碳盤查能力建置計畫	第一階供應商 （未進行過碳盤查之供應商）	建置廠商組織碳盤查能力，綠易輔導線上供溫室氣體盤查實作訓練課程與數據確認	參與碳盤查課程供應商共6家，出具溫室氣體數據回饋率為100% 6家廠商- 取證3 家/ 廠商出具盤查報告& 排放清冊*6
		關注供應商	蒐集廠商碳盤查，完整供應商碳排數據	完成206家廠商碳盤查數據與永續調查
II	高耗能材料供應商查證計畫	高耗能材料供應商	2022年起持續擴大類別選定關鍵高耗能材料供應商推動ISO 14064-1 及ISO 50001 認證	•  選定52家供應商進行推動，34家達成ISO 14064-1；29家達成ISO 50001
	低碳轉型推動計畫	高耗能材料供應商	緯創以大帶小與30家供應商一同響應政府低碳轉型推動計畫。其中深度合作7家進行減碳機制建立與行為推動，分享節能技改方向、委託研究機構進行供應商節能盤查診斷，並設立節能減碳專案驗證機制，提供相關工業節能技改技術與碳管理機制的推動；另與23家進行供應鏈碳盤查與數位碳管理應用，以系統方式蒐集供應商碳資訊與相關永續資訊，有效掌握供應商永續管理現況。	與7家供應商合作共同提出節能改善專案，供應商節電約2,174萬度，累計減碳量達10,742 tCO2e 完成23家進行碳盤查與永續資訊調查，作為後續評估與推動專案分析使用
III	SBTi 倡議承諾推動	碳盤查成熟度高供應商	與客戶合作，要求指定高耗能產業供應商，加入SBTi 倡議與進行CDP 回應	客戶指定13 家供應商，有10 家簽署SBTi 承諾，推動其他家有20 家簽署SBTi承諾；30 家回覆CDP 問卷

 

• 供應商能力建置KPI

KPI	2024年績效	2024年目標
碳管理能力建置家數	206家	188家
關注供應商家數占比(%)	54.79%	50%

綠色供應鏈管理

 

綠色、透明且循環的供應鏈是現代化永續供應鏈的所有要素。緯創的綠色供應鏈管理涵蓋以下幾個方面：

• 綠色設計：在設計端考量RoHS（限制有害物質指令）和PCF（產品碳足跡）等標準，以確保產品在設計階段就符合環保要求。
• 綠色採購：根據綠色設計的要求，優先採購綠色物料，包含獲得綠色標示認證、節能認證的供應商及產品，以降低碳足跡。
• 綠色製造：優選低碳供應商，並與其合作執行減碳策略，以降低生產過程中對氣候變化及其他環境問題的影響，實現可持續生產。
• 綠色包裝：在滿足可靠度的前提下，節約包裝材料並進行循環利用。出貨包材方面，優先選擇取得森林經營認證(FM) 和產銷監管鏈認證(CoC) 的供應商，確保包材來源的可持續性。
• 綠色運輸：選擇低污染、省能源、智慧化的運輸工具，與此類供應商合作，達到節能減碳的目的。
• 綠色回收：促進再生塑料和再生EPE 的使用，支持工廠端包材的循環利用與回收。同時善用庫存物料及友善使用配合轉賣等措施，以降低庫存並最小化浪費。

這些措施確保綠色供應鏈的每一個環節都達到環保標準，並進一步推動企業向永續發展目標邁進。

供應商循環經濟專案合作

 

在全球推動循環經濟浪潮下，緯創持續透過與供應商的溝通及合作，以保護自然生命和森林為重點，達到生物多樣性與防止任何濫伐森林行為承諾，也進一步減少地球對環境的承載，提升供應商之永續意識與能力，以面對持續變動的永續趨勢。

與供應商合作之專案	合作內容	定性效益	定量效益
內部周轉用紙箱用塑料箱取代	2024 導入大聯大智慧物流系統，使用可回收周轉箱，減少緯創的事業廢棄物。	可回收塑膠箱不僅可以重複使用，減少了自然資源的消耗，而且在環保效益上更具競爭力。透過資源的再利用以及更有效的處理和處置流程，能夠提高整體經濟效率，並降低在生產成長過程中因資源消耗和環境影響而帶來的衝擊。	循環再利用的塑膠箱取代紙箱，將會減少廢棄紙箱的重量 廢棄物重量減少會促進目標達成 可互相堆疊，節省空間及運輸成本 減少周轉紙箱購置成本，每年節省：NTD 2,350,540 減少紙箱報廢: 174 噸/ 年; 處理成本： NTD 469,800 達成公司廢棄物減量目標：2%
優化隔板（檔板、尿素板）包材廢棄物	供應商來料存在不可回收的隔板（檔板、尿素板）垃圾包材，與供應商共同努力優化包材降低垃圾量，改可回收氣泡袋取代。	加強供應鏈關係：通過共同解決環保問題，增強與供應商的協作關係，提高供應鏈的整體效率和創新能力。供應商與緯創共同降低廢棄物，也降低成本。	變更包裝方式及改氣泡袋取代檔板及尿素板，滿足廢棄物消減的目標 降低廢棄物產生，實質減少：5,621.9kg 包材成本優化：可回收氣泡袋比其他包材更具成本效益，包材節約NTD253,236