供應鏈永續管理
緯創建立了一套全面且系統化的供應鏈永續管理流程,涵蓋五大核心步驟:遵循永續規範、永續風險調查、執行永續稽核、缺失改善與能力建設,以及實施獎勵與汰除機制。該機制旨在確保每家供應商均符合行為準則與永續要求,並有效防範潛在的 ESG 衝突。透過定期且細緻的風險評估與稽核,緯創不僅掌握供應商的落實情況,也提供專業指導,協助供應商制定具體改善行動計畫;緯創亦透過與供應商的長期合作與能力提升,使其在環境、社會及治理面向持續精進。此舉不僅提升供應商整體永續表現,也鞏固了緯創在全球供應鏈中的領導地位與影響力,確保整個產業鏈朝向永續發展的方向穩健前行。
永續規範遵循
供應商行為準則
在推動企業永續發展的過程中,深刻意識到供應鏈管理對社會與環境影響的關鍵性。為此,緯創制定供應商行為準則,作為供應商在永續實踐中的行動依據,該準則遵循 RBA 責任商業聯盟行為準則及聯合國商業與人權指導原則(UN Guiding Principles on Business and Human Rights),涵蓋勞工權益、健康與安全、環境保護、倫理規範以及管理系統等五大核心領域。同時,準則亦納入生物多樣性、 防止任何濫伐森林行為或陸地保護等具體要求,以全面提升供應鏈的永續性。緯創也將供應商對準則的遵循程度納入採購決策的關鍵評估指標,以確保供應鏈合作夥伴與企業的永續目標一致。
2025 年,第一階供應商已 100% 簽署供應商行為準則,充分展現供應商對緯創永續規範的認同與承諾。此外,針對不同類別的供應商,緯創進一步要求簽署誠信承諾聲明書、環境危害物質不使用聲明書以及不使用衝突礦產聲明書等,簽署率亦達 100%。這些做法不僅強化了緯創在供應鏈中的治理能力,也促進了供應鏈夥伴共同實現更高的社會與環境責任標準。
供應商行為準則簽署狀況
供應商誠信經營
緯創致力建構高標準的責任供應鏈,透過供應商行為準則,確立合作夥伴之行為規範及標準。除了透過訓練課程向供應商全面傳達緯創反貪腐相關政策,並要求 100% 完成訓練外,並於每年於供應商大會持續宣導緯創的誠信經營政策及信念。此外,本公司設有供應商專屬舉報申訴管道,由全球供應鏈管理單位為主要受理單位。2025 年度供應商舉報案件數及因不誠信或貪腐行為導致合約終止案件數均為 0 件。
供應商行為準則教學影片
永續性風險調查
檢視供應商 ESG 績效,進而鑑別出供應商之潛在風險。第一階段聚焦於全面性風險篩選,第二階段則進一步鑑別出高風險供應商。對於辨識出的高風險供應商,緯創啟動稽核程序,結合專業輔導與協助供應商制定並執行改善計畫,在風險源頭進行有效控制,降低整體供應鏈的永續性風險。
主動調查|評估對象:所有供應商
為掌握供應鏈的潛在風險,緯創進行供應商前期調查與篩選,內容涵蓋環境、社會、治理(ESG)表現、業務相關性、所在國家/ 區域、行業及產品特性等面向。透過此過程,初步鑑別出具潛在風險的供應商,進行管理,降低供應鏈的潛在風險。
永續性稽核
為全面了解供應商在永續作為的落實程度,緯創採取多元稽核方式,包括書面稽核與現場稽核,現場稽核進一步細分為二者稽核、三者稽核以及依據產業標準稽核。緯創也設定當年度目標及 2030 年的長期目標,為供應鏈短期和長期的永續推動訂下明確的方向,逐步往前推進。
缺失改善與輔導
為提升供應商的永續績效,緯創針對於稽核發現的缺失採取輔導措施,包含以現場與遠端協助的方式,協助供應商制定並執行改善計畫;若供應商未能於兩個月內完成改善,可再次提出稽核申請,透過二次稽核確認改善計畫的落實狀況。然而,若二次稽核仍未通過,供應商需等待六個月後方能再次申請,同時緯創將考量採用替代材料或其他供應商取代。若因供貨緊急需求無法立即執行替代,則視替代方案完成後執行供應商替換。對於兩年內無法達成改善要求的供應商,緯創將逐步降低採購金額,直至終止採購或取消資格。2025 年所有受稽核的供應商均在期限內完成改善,未有因不符規定而中止合作的情況。
供應商稽核缺失改善行動
| 面向 |
議題 |
改善行動 |
| 永續與營運風險管理 |
營運持續管理
永續資訊揭露 |
- 制定年度計畫安排演練時程,落實關鍵人員訓練,並記錄演練結果與改善措施。
- 系統化彙整並文件化現有的持續營運與風險管理相關資料。
- 建立可驗證的營運持續管理能力,以提升客戶信任度、符合特定客戶或標案需求,降低重大營運中斷風險。
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| 供應鏈永續性管理 |
供應商選商 |
- 建立一致供應商評分標準與選商流程,搭配教育訓練確保採購流程符合永續要求與準則。
- 將能源、碳、水管理等永續議題納入供應商選商條件,逐步強化供應鏈 ESG 管理成熟度。
- 確保所有採購、品保與供應鏈等相關人員清楚理解並能正確執行ESG 要求,提升整體供應鏈永續管理效能。
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| 環境保護 |
能源管理
溫室氣體管理 |
- 制定並落實碳排放控制程式,明確部門職責、減排方法與實施步驟,建立監測、記錄與稽核機制,確保措施可執行並持續優化。
- 每年發佈節能減排目標與實施方案,明確指標、責任、時程與資源,建立追蹤與報告機制,作為績效考核與改進。
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| 人權與勞動保障 |
溝通管道理
反歧視 |
- 增加教育訓練後測驗與抽測,建立定期複訓制度,確保員工理解反歧視與溝通管道政策。
- 增加員工滿意度調查及意見回饋管道,同時加強員工及協力廠商申訴者的隱私保護。
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| 職業安全衞生 |
職業安全衞生
合規管理 |
- 建立及完善安全作業程序,落實危害辨識與風險控制措施,以降低事故及職業病風險,確保員工職場安全與健康。
- 制定器材擺放標示標準,點檢消防器材設備與擺放區域,不定期對現場的器材進行稽核。
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以永續績效驅動供應獎優換劣機制
為鼓勵供應商落實永續作為並提升永續績效,緯創對供應商進行永續績效評比,配合相應的管理程序,執行獎勵與汰除機制。
| 獎勵機制 |
汰除機制 |
| 績優供應商獲分配較多訂單、新專案參與機會,並於年度供應商大會中公開表揚。 |
績效較差者暫停新專案導入資格、降低採購金額;兩年內仍無法改善者,停止採購並取消供應商資格。 |
| 2025 年:10 家獲頒優良供應商獎項;8 家因績效優異獲得較多訂單 |
2025 年:1 家因永續績效較差,供應商RBA 稽核且CAP改善後再次發生, 已列入汰除供應商。 |
供應商永續性評選
緯創針對新供應商與既有供應商制定 ESG 評選門檻。申請成為緯創供應商,除須簽署行為準則外,尚須通過以下四項認證:

| 對象 |
評估工具 |
ESG占比 |
ESG評估面向 |
| 新供應商 |
協力廠商品保體系評鑑表 |
13.33% |
責任商業聯盟行為準則、勞工標準、
健康安全、環境標準、商業道德、管理系統 |
| 既有供應商 |
供應商績效評比規範
(含品質、技術、配合度、供貨能力、
價格、ESG) |
20% |
ESG 永續季度活動審查、ISO 14064-1 年度審查、ISO 50001 年度審查、ESG 年度稽核分數、現場審查重大缺失 |
風險管理與規避計畫
既有供應商績效評另納入ESG風險管理及規避計畫,涵蓋三大風險面向:

能力建置
內部採購人員教育訓練
為使採購同仁(包含採購、物流、品保等供應鏈相關部門)充分了解供應商管理與永續流程及其角色定位,公司透過系統化的教育訓練強化同仁在環境、社會、公司治理領域的專業知識,訓練內容涵蓋禁止強迫勞動(奴役、抵債或販賣人口)等基本人權議題,並依業務範疇逐步強化永續管理所需的專業能力,透過培訓,同仁能在日常作業與供應商互動中具備推動供應鏈永續策略與落實執行的能力,使 ESG 原則更有效得融入供應商管理流程,本年度持續與 ESG Sphere 課程審查委員會合作,制定並提供一系列 ESG 相關線上課程,2025 年完成總培訓人數 4,157 人次、2,518 小時的教育訓練課程。
供應商教育訓練
為協助供應商在營運過程中能採取符合 ESG 的策略與行動,並促進整體供應鏈的永續韌性,本公司持續透過供應商教育訓練平台提供相關課程,以線上學習方式提升供應商對永續發展理念的認知,同時強化與供應商間的夥伴關係。本年度除了既有的年度必修課程供應商行為準則外,亦新增 2 門必修課程:RBA 禁止強迫勞動規範,協助供應商理解RBA 人權相關議題的重要性,另為了讓供應商了解建立誠信經營是取得客戶信任的關鍵與提升永續競爭力的一部份,新增了 ISO 37001 反賄賂管理系統課程;共計 421 家第一階供應商完成線上訓練課程,完訓率 100%。
| 既有必修 |
新增必修 |
「供應商行為準則」
年度基礎必修,涵蓋緯創核心要求 |
ISO 37001 反賄賂管理系統
建立誠信經營,提升永續競爭力
RBA 禁止強迫勞動規範
協助供應商理解 RBA 人權議題的重要性 |
供應商大會 / 永續分享會 / 宣導講座
2025 年緯創以永續影響力 (Make an Impact) 為主軸,透過年度供應商大會、ESG 分享會與永續宣導講座等多元活動,強化供應商永續韌性意識、提升供應商 ESG 實力,並深化與供應鏈間的永續合作夥伴關係。
建立分群供應商碳管理推動策略
自 2021 年起每年蒐集供應商溫室氣體盤查結果,分析後發現供應商碳盤查與減碳能力程度不同,因此建立分群管理制度,透過供應商關鍵程度(以營業額、材料不可取代性等因素決定)與供應商碳盤查能力進行分類,針對不同類別之供應商提供專案計畫,提供必要協助之資源、課程經驗分享與顧問輔導資源,以確保供應商逐步朝向減碳淨零方向前進;2025 年鼓勵供應商建置再生能源,尤其是太陽能,製程優化、廠務及製程設備汰舊換新節能,促使碳排下降。
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供應商碳管理永續能力建置
緯創針對溫室氣體範疇三進行全面盤查,結果顯示上游原物料採購碳排占比最高。因此,我們依據不同類別供應商推動碳管理能力建置計畫,涵蓋碳盤查訓練、查證機制強化、SBTi(科學基礎減碳目標)導入與減碳專案合作。2025 年,緯創同步啟動 4 項碳管理專案,並與 352 家供應商 ( 包含 227 家關注供應商 ) 展開為期六個月以上的深度合作,持續提升供應鏈夥伴的碳管理能力,共同推動減碳目標。
供應商循環經濟專案合作
在全球推動循環經濟浪潮下,緯創持續透過與供應商的溝通及合作,以保護自然生命和森林為重點,達到生物多樣性與防止任何濫伐森林行為承諾,並推動供應商取得廢棄物零填埋認證,也進一步減少地球對環境的承載,提升供應商之永續意識與能力,以面對持續變動的永續趨勢。
| 供應商整合專案項目 |
合作內容 |
定性效益 |
定量效益 |
| 綜合資源化(分流/回收/餘料改制) |
- 廢棄物處理成本直接節省
- 減少垃圾清運費:因廢棄物分流(回收、再利用)、直接送往掩埋場/焚化廠的垃圾量顯著下降,節省運輸與處理費用
- 降低處置費:回收物處理成本通常低於一般廢棄物處理費用
- 資源回收收益,出售可再生資源:將有價值的廢料(如紙類、金屬、特定塑膠)分類後出售(原無分類),創造營業外收入
- 餘料改制專案 : 對不規則餘料進行裁切,拼接成標準紙板;將餘料加工為緩衝襯墊、隔板、小規格紙箱等;無法裁切的餘料粉碎後作為再生紙原料。
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-減少掩埋量:避免廢棄物進入掩埋場,減少土地使用與污染風險
-降低碳排放:提升資源轉化效率,有助於減少範疇三(Scope 3)溫室氣體排放
-促進循環經濟:資源再利用可延長材料生命週期,減少原料開採
-節省處理成本:優化廢棄物管理,節省處理費用
-提升品牌價值:取得 UL 2799 認證後,可公開宣示環保成果,強化企業 ESG 表現
-建立標準化流程:UL 2799 提供明確的分類與計算標準,協助企業建立一致的廢棄物管理制度
-提升透明度與信任度:透過第三方稽核與認證,企業可向投資人、客戶及社會大眾證明其永續承諾 |
- 廢棄物回收/再利用的效益: 4,465公噸
- 廢棄物零掩埋減少碳排放量: 3,925(tCO2e)
- 供應商實質效益: 1,850萬元
- 取得UL2799證書之關注供應商家數: 20 家
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| 製造端循環(木棧板、水口料、周轉盤) |
- 木棧板閉環(包含修復破損棧板再投入,並減少填埋處置費)、塑膠水口料回煉再投、PE周轉盤閉合循環。
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| 製程廢料轉替代原料製作治具 |
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供應商永續發展措施KPI
- 供應商稽核缺失與輔導改善:關注供應商 283家稽核缺失與輔導改善供應商於期限內 100%完成;
- 供應商教育訓練:線上必修課程(供應商行為準則、RBA 禁止強迫勞動規範、ISO 37001 反賄賂管理系統),232 家第一階關注供應商 100% 完訓;
- 供應商能力建置碳管理與循環經濟專案:推動碳管理 227 家與循環經濟 20 家關注供應商展開逾六個月的深度合作,能力建置達成率 81.98%;
緯創針對關注供應商實施稽核缺失輔導改善,教育訓練與能力建置碳管理/循環經濟專案等,整體涵蓋率 100%。
| KPI |
2025年績效 |
2025年目標 |
| 稽核缺失改善與輔導 |
100% ( 關注供應商家數 : 283) |
100% |
| 供應商教育訓練 |
100% ( 第一階關注供應商家數 : 232) |
100% |
| 能力建置 |
碳管理能力建置 |
227 家 ( 關注供應商 ) |
81.98% |
100% |
| 循環經濟專案 |
20 家 ( 關注供應商 ) |
60% |
綠色供應鏈管理
綠色、透明且循環的供應鏈是現代化永續供應鏈的所有要素。緯創的綠色供應鏈管理涵蓋以下幾個方面:
- 綠色設計:在設計端考量 RoHS(限制有害物質指令),以確保產品在設計階段就符合環保要求。緯創產品 RoHS / REACH 100% 符合各國規範;供應商有害物質簽署率:100%。
- 綠色採購:根據綠色設計的要求,優先採購綠色物料,包含獲得綠色標示認證、節能認證的供應商及產品,以減緩環境衝擊。
- 綠色製造:選低碳供應商,並與其合作執行減碳策略,以降低生產過程中對氣候變化及其他環境問題的影響,實現可持續生產。供應合作減碳專案供應商 21 家,推動合作供應商已取得廢棄物零填埋認證 20 家。
- 綠色包裝:在滿足可靠度的前提下,節約包裝材料並進行循環利用。出貨包材方面,優先選擇取得森林經營認證 (FM) 和產銷監管鏈認證 (CoC) 的供應商,確保包材來源的可持續性。緯創關鍵包材供應商 100% 取得 FSC 認證。
- 綠色運輸:選擇低污染、省能源、智慧化的運輸工具,與此類供應商合作,達到節能減碳的目的。2025 年越南廠區進口集貨節省卡車趟次 6,164 次,總公里數 129 萬 KM,約節省 76%。
- 綠色回收:促進永續材料的使用,低碳 NB 產品 PCR 40.2% 使用,可回收和再生之包裝材料96%;伺服器產品回收鋼 (SGCC) 材料 90% 使用。
這些措施確保綠色供應鏈的每一個環節都可以減緩環境衝擊,並進一步推動企業向永續發展目標邁進。