綠色轉型+數位運營,緯創華南廠入選「燈塔工廠」
2023.04.20
新聞
「燈塔工廠」由 WEF世界經濟論壇與麥肯錫合作開展遴選,被譽為「世界上最先進的工廠」,是具有榜樣意義的「數位化製造」和「全球化4.0」示範者,代表當今全球製造業領域智慧製造和數位化最高水準。自2018年至今,全球範圍內僅有132家工廠獲此殊榮。2023年1月13日,世界經濟論壇(WEF)正式對外公佈最新一批“燈塔工廠”入選名單中,緯創資通華南廠成功入選,為緯創第二個獲得“世界燈塔工廠”殊榮的工廠。
本次現場評審,專家組分別到訪了華南廠數位能力中心(DCC)及中山三廠。我們從業務場景、業務痛點、技術解決方案及細節、技術應用效益等多維度向專家組展示用例,得到專家組的高度認可,特別是對數位能力中心(DCC)的運營,以及其對推動公司數位轉型的成果讚譽有加。
緯創華南廠的成功入選,不但源於在生產製造過程中,各環節的精益求精,導入多項領先行業的數位技術用例,實現降本增效、提升生產規模,更有效減少能源消耗,在低碳發展上成效卓著。為滿足60%的訂單在72小時內高品質交付,工廠通過自主研發的33個數位用例,重構整個價值鏈,實現人均小時產能(Units Per Hour Per Person, UPPH)提高32%,產品缺陷率降低了55%,並克服材料短缺的重重困難,將產品交付時間縮短至48小時,最終實現了單台產品製造成本降低22%。能源管理系統共節省8.02百萬美金,實現產品能耗降低41%,電量下降33%,碳排放下降37%。太陽能發電站每年可發電550萬度,減少碳排放量4,423噸。
立足當下,展望未來,我們將乘著燈塔工廠成功之風,加速數位轉型,推動數位運營邁向新的高度,朝著創新而永續的方向,不斷提升在世界舞臺上的領先地位。
本次現場評審,專家組分別到訪了華南廠數位能力中心(DCC)及中山三廠。我們從業務場景、業務痛點、技術解決方案及細節、技術應用效益等多維度向專家組展示用例,得到專家組的高度認可,特別是對數位能力中心(DCC)的運營,以及其對推動公司數位轉型的成果讚譽有加。
緯創華南廠的成功入選,不但源於在生產製造過程中,各環節的精益求精,導入多項領先行業的數位技術用例,實現降本增效、提升生產規模,更有效減少能源消耗,在低碳發展上成效卓著。為滿足60%的訂單在72小時內高品質交付,工廠通過自主研發的33個數位用例,重構整個價值鏈,實現人均小時產能(Units Per Hour Per Person, UPPH)提高32%,產品缺陷率降低了55%,並克服材料短缺的重重困難,將產品交付時間縮短至48小時,最終實現了單台產品製造成本降低22%。能源管理系統共節省8.02百萬美金,實現產品能耗降低41%,電量下降33%,碳排放下降37%。太陽能發電站每年可發電550萬度,減少碳排放量4,423噸。
立足當下,展望未來,我們將乘著燈塔工廠成功之風,加速數位轉型,推動數位運營邁向新的高度,朝著創新而永續的方向,不斷提升在世界舞臺上的領先地位。